Lembaran pemanas filem nipis jenis baharu melibatkan helaian pemanas yang digabungkan secara bersiri menggunakan elemen pemanas seramik untuk menyelesaikan masalah teknologi sedia ada yang mudah terlalu panas dan terbakar, kadar kegagalan yang tinggi, dan potensi bahaya keselamatan; Filem atas dan bawah dan lembaran pemanasan logam diapit bersama, filem atas dan bawah adalah bahan dengan rintangan suhu tinggi dan ciri penebat, dan lembaran pemanasan logam dipintal dan luka, terutamanya dalam kedudukan dua kepingan tiang kepingan pemanasan logam, atau dalam mana-mana kedudukan pilihan penggulungan kepingan pemanas logam, digabungkan dengan elemen pemanasan seramik (PTC) secara bersiri, menggunakan ciri rintangan haba elemen pemanasan seramik, supaya kepingan pemanasan filem mencapai suhu tinggi yang ditetapkan , kerana elemen pemanasan seramik membentangkan rintangan yang tinggi dan keadaan pengaliran arus rendah, Oleh itu, kesan suhu haba malar boleh diperolehi; Model utiliti digunakan terutamanya dalam bidang pemanasan elektrik.
Jenis baru lembaran pemanasan muka, yang terdiri daripada lembaran penguat, bahan pemanasan elektrik dan substrat, substrat mempunyai kawasan yang luas, dan bahan pemanasan elektrik dicampur dengan getah, serbuk hitam karbon dan serbuk logam konduktif, lembaran penguat. diletakkan dengan lapisan bahan pemanasan elektrik untuk membentuk lembaran pemanasan elektrik, plat pemanas elektrik dilekatkan pada substrat, dan badan lembaran konduktif dipasang pada plat pemanasan untuk menyambungkan bekalan kuasa untuk membentuk elektrod untuk litar elektronik . Lembaran pemanasan permukaan model utiliti mempunyai struktur mudah, pengeluaran yang mudah, kekuatan yang baik dan kesan pemanasan.
Lembaran pemanas seramik HTCC adalah lembaran pemanasan seramik bersama suhu tinggi, adalah penggunaan tungsten, molibdenum, mangan molibdenum dan buburan rintangan pemanasan logam takat lebur tinggi lain yang dicetak pada 92~96 peratus alumina tuang seramik hijau mengikut keperluan pemanasan. reka bentuk litar, 4~8 peratus bahan tambahan pensinteran dan kemudian superposisi berbilang lapisan, pada 1500~1600 darjah suhu tinggi pembakaran bersama menjadi satu, supaya mempunyai rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, hayat panjang, kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga, seragam suhu, kekonduksian terma yang baik, kelajuan pampasan terma yang cepat dan kelebihan lain, Selain itu, ia tidak mengandungi bahan berbahaya seperti plumbum, kadmium, merkuri, kromium heksavalen, bifenil polibrominasi dan eter difenil polibrominasi, dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar EU RoHS.