Pengeluar pemanas seramik memperkenalkan klasifikasi bahan mentah
Pengelasan mengikut tujuan
1. Seramik kegunaan harian: seperti pinggan mangkuk, set teh, balang, mezbah, besen, periuk, pinggan, pinggan, mangkuk, dsb.
2. Seni (kraf) seramik: seperti pasu, arca, seramik taman, peralatan, perabot, dll.
3. Seramik industri: merujuk kepada produk seramik yang digunakan dalam pelbagai industri. Ia terbahagi kepada 6 aspek berikut:
①Membina seramik kebersihan: seperti batu bata, jubin, paip longkang, bata menghadap, bata dinding luar, peralatan kebersihan, dsb.;
②Seramik kimia (kimia): digunakan dalam bekas tahan asid, saluran paip, menara, pam, injap, dan batu bata tahan asid dan abu untuk melapisi periuk tindak balas dalam pelbagai industri kimia;
③Porselen elektrik: digunakan untuk penebat pada talian penghantaran voltan tinggi dan rendah dalam industri kuasa. Sesendal motor, penebat pasca, penebat elektrik dan lampu voltan rendah, penebat telekomunikasi, penebat radio, dsb.;
④Seramik istimewa: produk seramik khas yang digunakan dalam pelbagai industri moden dan sains dan teknologi canggih, termasuk seramik alumina tinggi, seramik magnesia, seramik magnesia, seramik zirkon, seramik litium dan seramik magnet , Cermet, dsb.
Lipatan mengikut tahap ketumpatan bahan
Pengeluar pemanas seramik
Tembikar batu (batu bata atau terra-cotta), tembikar halus (potttery), stoneware (stone Ware), china semivitreous (cina semivitreous), dan juga porselin (porelain), bahan mentahnya dari kasar hingga halus, badannya dari longgar kasar berliang , Secara beransur-ansur mencapai ketumpatan, pensinteran, dan suhu pembakaran secara beransur-ansur meningkat dari rendah ke tinggi.
Periuk batu ialah perkakas seramik yang paling primitif dan gred terendah, biasanya diperbuat daripada sejenis tanah liat boleh padu. Dalam sesetengah kes, klinker atau pasir juga boleh ditambah pada tanah liat untuk mengurangkan pengecutan. Suhu pembakaran produk ini sangat berbeza, bergantung pada sifat dan jumlah kekotoran yang terkandung dalam komposisi kimia tanah liat. Untuk membuat batu bata dan jubin, jika keliangan terlalu tinggi, rintangan fros badan hijau tidak baik, dan mortar tidak mudah digantung pada garpu jika terlalu rendah, jadi kadar penyerapan air secara amnya harus dikekalkan. antara 5-15%. Warna badan hijau selepas pembakaran ditentukan oleh kandungan oksida berwarna dalam tanah liat dan suasana pembakaran. Ia kebanyakannya kuning atau merah apabila dinyalakan dalam nyalaan pengoksidaan, dan biru atau hitam apabila dinyalakan dalam nyalaan yang mengurangkan.
Bata biru dalam bahan binaan negara saya diperbuat daripada tanah liat kuning atau merah yang mengandungi Fe₂O3 sebagai bahan mentah. Mereka dikalsinkan dengan nyalaan yang mengurangkan apabila api dihentikan untuk mengurangkan Fe203 kepada FeO menjadi warna biru. Tembikar boleh dibahagikan kepada tembikar biasa dan tembikar halus. . Tembikar biasa merujuk kepada pasu tembikar. Kereta kebal, kereta kebal, tempayan. Dan batu bata refraktori dan produk lain dengan badan berwarna berliang. Kadar penyerapan air badan tembikar halus masih 4-12%, jadi ia mempunyai kebolehtelapan, tidak lutsinar, umumnya putih, tetapi juga berwarna. Sayu itu kebanyakannya sayu boleh lebur yang mengandungi plumbum dan boron. Berbanding dengan periuk batu, kerana jumlah fluks adalah kurang dan suhu pembakaran tidak melebihi 1300°C, badan hijau tidak tersinter sepenuhnya; berbanding dengan porselin, keperluan untuk bahan mentah adalah lebih rendah, keplastikan kosong lebih besar, dan suhu pembakaran lebih tinggi. rendah. Ia tidak mudah berubah bentuk, jadi ia boleh memudahkan proses pembentukan, pasu dan lain-lain produk. Tetapi kekuatan mekanikal dan kekuatan hentaman tembikar halus adalah lebih baik daripada porselin. Periuk batu mestilah kecil, dan sayunya lebih lembut daripada sayu produk di atas. Apabila lapisan sayunya rosak, badan berliang mudah tercemar, yang menjejaskan kebersihan.
Tembikar halus boleh dibahagikan kepada empat jenis mengikut komposisi badan: tanah liat, kapur, feldspar, dan klinker. Tembikar tanah liat halus hampir dengan tembikar biasa. Tembikar halus berasaskan kapur menggunakan batu kapur sebagai fluks, dan proses pembuatannya adalah serupa dengan tembikar halus berasaskan feldspar, tetapi kualitinya tidak sebaik tembikar halus berasaskan feldspar. Kerana ia jarang dihasilkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia telah digantikan dengan tembikar halus berasaskan feldspar. Tembikar halus Feldspar, juga dikenali sebagai tembikar halus keras, menggunakan feldspar sebagai fluks. Ia adalah jenis tembikar yang paling sempurna dan digunakan secara meluas. Sejak kebelakangan ini, banyak negara menggunakan pengeluaran besar-besaran peralatan makan harian (cawan, pinggan, dll.) dan tembikar kebersihan untuk menggantikan porselin yang mahal. Tembikar halus bahan panas adalah untuk menambah sejumlah klinker ke kosong tembikar halus, tujuannya adalah untuk mengurangkan pengecutan dan mengelakkan pembaziran. Kosong jenis ini kebanyakannya digunakan dalam produk tayar yang besar dan tebal (seperti tab mandi, mangkuk tandas, dll.).
Periuk batu dipanggil"porselin batu" dalam buku Cina kuno. Badannya padat dan tersinter sepenuhnya, yang sangat dekat dengan porselin. Walau bagaimanapun, ia masih belum divitrifikasi, dan masih mempunyai kadar penyerapan air kurang daripada 2%. Badannya legap dan putih, dan kebanyakannya dibenarkan untuk menunjukkan warna selepas menembak. Oleh itu, ketulenan bahan mentah tidak setinggi porselin, dan bahan mentah mudah diperoleh. Periuk batu mempunyai kekuatan tinggi dan kestabilan terma yang baik, sangat sesuai untuk pencucian berjentera moden, dan boleh melepasi perubahan suhu yang cepat dari peti sejuk ke ketuhar dengan lancar. Di pasaran antarabangsa, disebabkan oleh perkembangan pelancongan dan sosialisasi makanan, Stoneware mempunyai jumlah jualan yang lebih besar daripada enamel.
Kosong separuh porselin adalah hampir dengan kosong porselin, tetapi ia masih mempunyai kadar penyerapan air 3 hingga 5% selepas tembakan (porselin sebenar, kadar penyerapan air di bawah 0.5%), jadi prestasinya tidak sebaik porselin , tetapi lebih baik daripada seramik halus.
Porselin adalah peringkat yang lebih tinggi dalam pembangunan seramik. Ciri-cirinya ialah badan hijau telah disinter sepenuhnya dan divitrifikasi sepenuhnya, jadi ia sangat padat dan tidak mempunyai kebolehtelapan kepada cecair dan gas. Bahagian nipis tayar adalah separa lutsinar, dan keratan rentas berbentuk cangkang. Apabila anda menjilatnya dengan lidah anda, ia terasa licin dan tidak melekit. hidup. Porselin keras mempunyai prestasi terbaik di kalangan seramik.