Teknologi proses mika
Proses
Manfaat bijih mika adalah proses pengayaan mika mentah. Mika mentah merujuk kepada kristal mika dengan sebarang ketebalan dengan luas kontur lebih besar daripada atau sama dengan 4 cm2 dalam bijih mentah. Jumlah kandungan mika mentah dalam bijih mentah dipanggil kandungan bijih mika mentah, yang biasanya dinyatakan dengan berat mika mentah per unit isipadu bijih (kg/m3). Nisbah jumlah berat mika mentah dalam pekat yang diperolehi melalui benefisiasi kepada jumlah berat mika mentah yang terkandung dalam bijih mentah dipanggil kadar pemulihan.
Dalam industri, ia diproses secara langsung daripada kristal semulajadi mika ke dalam produk yang dikehendaki. Semakin besar kristal mika tanpa kecacatan, semakin tinggi nilai ekonominya, jadi dalam proses beneficiation bijih mika, adalah perlu untuk melindungi kristal semulajadi mika sebanyak mungkin daripada kemusnahan.
Pada masa ini, untuk beneficiation kepingan mika dengan kawasan kontur kristal lebih daripada 4cm, ia dijalankan terutamanya mengikut perbezaan bentuk dan pekali geseran antara kristal mika dan gangue, dan kaedah yang biasa digunakan termasuk pemilihan tangan, pemilihan geseran, dan pemilihan bentuk. Bagi mika berserpihan dengan luas kontur kristal kurang daripada 4cm, ia terutamanya disusun mengikut perbezaan antara sifat fizikal dan kimianya dan permukaan gangue, dan kaedah yang digunakan ialah pengapungan.
(1) Kaedah benefisiasi mika dan prosesnya
a. Pemilihan tangan
Pekerja memetik mika yang telah dipisahkan antara satu sama lain di muka perlombongan atau timbunan bijih mulut lubang; Badan siam mika dan gangue dihancurkan dengan tukul tangan, dan mika dipilih.
b. Benefisiasi geseran
Mengikut perbezaan antara pekali geseran gelongsor hablur mika lamella dan pekali geseran geseran gangue bulat, hablur mika dan gangue dipisahkan. Salah satu peralatan yang digunakan ialah pengasing pinggan condong. Mesin ini terdiri daripada satu set plat condong logam, setiap plat condong adalah 1350mm panjang dan 1000mm lebar, dan sudut kecondongan plat condong seterusnya lebih besar daripada sudut condong plat condong sebelumnya. Hujung bawah setiap plat serong meninggalkan jurang untuk mengumpul kristal mika, dan lebarnya berkurangan mengikut susunan plat serong. Pinggir utama jurang dilengkapi dengan plat bendung segi tiga. Semasa proses pengasingan, batu gangue yang besar berguling ke bawah ke longgokan; Mika dan batu berurat yang lebih kecil disekat oleh plat empang dan jatuh melalui celah ke plat pepenjuru. Proses di atas diulang secara berurutan pada plat condong untuk memisahkan mika daripada gangue secara beransur-ansur. Pada masa ini, proses dan peralatan beneficiation geseran tidak sempurna, jadi kaedah itu belum digunakan secara meluas dalam beneficiation bijih mika.
C. Bentuk beneficiation
Mengikut bentuk kristal mika dan gangue yang berbeza, keupayaan untuk melepasi celah ayak dan lubang ayak dalam ayak adalah berbeza, supaya mika dan gangue dipisahkan. Apabila memilih, ayak dengan lebih daripada dua lapisan struktur permukaan ayak yang berbeza digunakan, dan lapisan pertama skrin ayak biasanya berbentuk jalur; Skrin skrin kedua adalah segi empat sama. Apabila bijih mentah memasuki permukaan ayak, disebabkan oleh getaran atau bergolek, mika serpihan dan kepingan kecil gangue boleh bocor dari celah ayak jalur ke permukaan ayak kedua; Kerana lapisan kedua adalah penapis kekisi, ia boleh diayak untuk menghilangkan gangue dan meninggalkan mika mengelupas. Kaedah beneficiation bentuk mempunyai kelebihan proses yang mudah, peralatan yang kurang, produktiviti yang tinggi dan kesan pengisihan yang baik, jadi ia telah digunakan secara meluas dalam lombong mika.
Proses mika
a. Pengapungan
Pengisihan dijalankan mengikut sifat fizikal dan kimia permukaan yang berbeza bagi mika dan gangue. Bijih dihancurkan dan dikisar untuk mengasingkan monomer mika, dan di bawah tindakan agen, mika menjadi produk buih dan terpisah daripada gangue. Pengapungan mika boleh dilakukan dalam buburan berasid atau beralkali, dan kation amina dengan rantai karbon panjang dan anion asid lemak adalah pengumpul mika. Dalam proses pengapungan mika, tiga peringkat pemilihan kasar dan tiga peringkat pemilihan diperlukan untuk mendapatkan pekat mika. Oleh itu, terapung bijih mika dipilih untuk memulihkan mika dan mika berbutir halus di bawah 14 mesh dalam pegmatit dan schist mika. Di China, pengapungan bijih mika belum lagi dihasilkan dan digunakan.
B. Menang
Winnowing mika kebanyakannya dicapai melalui peralatan khas. Prosesnya secara amnya seperti berikut: menghancurkan→ saringan dan penggredan→ menampi. Selepas bijih dihancurkan, mika pada asasnya membentuk kepingan, manakala mineral gangue feldspar, kuarza dan zarah berketul lain. Menurut ini, bahan yang dipilih telah dibahagikan kepada paras zarah yang sempit dengan penggredan berbilang peringkat, dan peralatan penampi khas digunakan untuk mengisih mengikut perbezaan kelajuan penggantungan mereka dalam aliran udara. Kaedah penapisan sesuai untuk kawasan yang kekurangan sumber air dan telah digunakan dalam pengeluaran sebenar.
